一、油封在殼體孔的裝置辦法

為避免油封唇部損壞，普通要運(yùn)用圓錐形軸肩或圓錐工裝停止裝配。軸上帶有螺紋、溝槽、花鍵時(shí)，運(yùn)用圓錐形軸肩裝配無(wú)效，而需求用專用的裝配工具來(lái)維護(hù)油封唇部，即在螺紋、溝槽、花鍵處套一維護(hù)套，防止油封唇部被軸上的尖角、螺紋、溝槽和花鍵等損傷。

二、肯富來(lái)骨架油封的裝置程序及裝配時(shí)的留意事項(xiàng)：

1、正確運(yùn)用專用裝置工具，維護(hù)唇口不受損壞。即便是細(xì)微劃傷也是不允許的，否則容易惹起油封走漏。倡議采用油壓設(shè)備或套筒工具裝置，壓力不用太大，速度要平均，要慢。

2、裝配前做好機(jī)加工檢查程序，油封各部位尺寸能否與軸及腔體尺寸相符。軸與腔體的端面加工要光亮，倒角沒有損傷和毛刺，須清潔裝配部位。軸和座孔應(yīng)加工有15度～30度的裝配倒角，特別內(nèi)到角，不能有坡度，倡議裝配部位采用圓角型倒角。在軸的裝入處局部不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物，避免油封唇口的不測(cè)損傷，腔體內(nèi)尺寸要與油封的外徑及寬度相合適。

3、檢查油封的唇口有沒有損傷，變形，彈簧有沒有零落，生銹，避免油封在運(yùn)輸過(guò)程中受外力擠壓和撞擊等影響而毀壞其圓度。

4、油封有回油線的，要先肯定油封的裝置方向與旋轉(zhuǎn)的關(guān)系。

5、從油封領(lǐng)取到裝配，必需堅(jiān)持潔凈。油封在裝置前不要太早將包裝紙扯開，避免雜物附著在油封外表而帶入工作中。

6、當(dāng)油封裝入殼體時(shí)，應(yīng)以平均的壓力停止。在壓入時(shí)油封不能傾斜著壓入內(nèi)孔，否則會(huì)惹起油封外園變形。

7、裝配時(shí)，應(yīng)在油封唇口之間適量涂抹添加有二硫化鉬的鋰基光滑脂等清潔油膏，避免軸在霎時(shí)啟動(dòng)時(shí)，對(duì)唇口形成干摩擦現(xiàn)象，影響唇口的過(guò)盈量。油封唇部接觸局部外表不應(yīng)有機(jī)加工螺紋痕跡。裝配時(shí)在油封外圈涂上密封膠，用硬紙等把軸上的鍵槽或臺(tái)階部位包裹起來(lái)，防止劃傷或翻卷油封唇口，或用導(dǎo)向過(guò)度套等專用工具將油封向里旋轉(zhuǎn)壓進(jìn)。千萬(wàn)不能硬砸硬沖，以避免油封骨架變形后擠斷彈簧而失效。如呈現(xiàn)唇口翻邊，彈簧零落和油封傾斜時(shí)，必需拆下重新裝入。

8、必需留意裝置方向，需求內(nèi)密封時(shí)，裝有自緊彈簧的一面(有凹槽的一面)朝向箱體內(nèi)部而防塵唇向外。

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