依據故障發作的規律以及構造特色，形成電機軸瓦推力面燒損的原因是因為泵轉子運轉時無窮的軸向推力瞬時效果于電機軸瓦推力面上。而軸向力是由彈性膠圈聯軸器傳遞的。下面對此觀念進行具體分析。

在泵發動時，因為平衡室沒有建立起壓力，當平衡室建立起壓力后，止推盤只起到輔佐效果，止推盤與輔推面之間的間隙為2mm，輔推面起到泵停運時約束轉子的最大負軸向位移效果，最大位移值為2mm。

當泵在停運后的惰走過程中，轉子在平衡室的余壓及泵中流體向前的活動慣性效果下，泵轉子向高壓端竄動，推力盤緊貼輔推瓦而停下，而因為惰走中聯軸器傳遞力矩小，泵和電機兩對輪之間通過膠圈摩擦力能傳遞軸向力小，電機轉子將根本在運轉中的軸向方位停下，這么，每次停泵后，電機轉子和泵轉子都會在軸向拉開間隔約2mm。而泵再次發動時，因為發動扭矩很大，兩半對輪間的摩擦力很大，泵轉子在平衡盤向平衡板靠近時向低壓端竄動，將推動電機轉子向遠離泵方向移動。

這么通過屢次啟停重復后，兩對輪的間隔逐漸增大，直到呈現發動前電機轉子已停靠在軸向極限方位，即電機軸止推盤已貼住電機軸瓦止推面了。而假設在這種狀況下發動給水泵，平衡盤及推力盤還未起效果前，泵轉子的軸向力將通過聯軸器傳給電機轉子，然后導致電機瓦推力面燒毀。

1．因為問題發作的前提條件是該泵通過屢次啟停后，電機與泵的轉子軸向間隔增大到極限方位，在該狀況下發動機泵。針對這一特色，防止上述毛病的最簡略力、法是在泵每次發動前，人為將泵和電機轉子之間的間隔康復到規范方位。這么就防止了極限狀況的呈現，然后防止了上述毛病。

2．解決上述問題的完全辦法是改善聯軸器。

選用齒式聯軸器便尾以保證泵和電機轉子之間的軸向間隔在屢次啟停后仍契合運轉規范。為了便于裝置，咱們請肯富來水泵制作了以下齒輪聯軸器，裝置時不需對原設備根底做任何改動。