1)發(fā)動前的預備

①清潔配管。作業(yè)前有必要首先清潔配管中的異物、焊渣，切勿將異物掉入泵體內部。在吸入管的濾網(wǎng)前后裝上壓力表，以便監(jiān)督作業(yè)中濾網(wǎng)的阻塞情況。

②盤車。發(fā)動前卸掉聯(lián)軸器，用手滾動轉子是不是有異常現(xiàn)象，并使電動機單獨試車，查看其旋轉方向是不是與離心泵共同。用手旋轉聯(lián)軸器，可發(fā)現(xiàn)泵內葉輪與外殼之間有無異物，盤車應輕重均勻，泵內無雜音。

③查看離心泵的各銜接螺栓與地腳螺栓有無松動現(xiàn)象。

④查看配管的銜接是不是合適，泵和驅動機中心是不是對中。處理高溫、低溫液體的泵，配管的脹大、縮短有也許導致軸心失常、咬合等，因而，需采用撓性管接頭等。

⑤直接禍合和定心。小型、常溫液體泵在中止作業(yè)時，進行泵和電動機的定心沒有問題;而大型、高溫液體泵作業(yè)和中止中，軸心差異很大，為了準確定心，一般加溫到作業(yè)溫度或作業(yè)后停下泵，敏捷進行再定心以確保滾動件雙方軸心共同，防止振蕩和泵的咬合。

⑥發(fā)動油泵，查看軸承光滑是不是杰出。

2)發(fā)動

①灌泵。發(fā)動前先使泵腔內灌滿液體，將空氣、液化氣、蒸汽從吸入管和泵殼內排出以構成真空。有必要防止空作業(yè)，一起翻開吸入閥，封閉排液閥和各個排液孔。

②翻開軸承冷卻水給水閥門。

③填料函若帶有水夾套，則翻開填料函冷卻水給水閥門。

④若離心泵上裝有液封設備，應翻開液封系統(tǒng)的閥門。

⑤如運送高溫液體泵沒有到達作業(yè)溫度，應翻開預熱閥，待泵預熱后再封閉此閥。

⑥若帶有過熱設備應翻開自循環(huán)系統(tǒng)的旁通閥。

⑦發(fā)動電動機。

⑧逐步翻開排液閥。

⑨泵流量進步后，如已不也許呈現(xiàn)過熱時即可封閉自循環(huán)系統(tǒng)的閥門。

⑩假如泵請求有必要在止逆閥封閉而排出口閘閥翻開的情況下發(fā)動，則發(fā)動過程與上述方法根本一樣，只是在電動機發(fā)動前，排出口閘閥要翻開一段時間。

3)停車

①翻開自循環(huán)系統(tǒng)上的閥門。

②封閉排液閥。

③中止電動機。

④若需堅持泵的作業(yè)溫度，則翻開預熱閥門。

⑤封閉軸承和填料函的冷卻水給水閥。

⑥停機時若不需求液封則封閉液封閥。

⑦假如特殊泵設備的需求或是要翻開泵進行查看，則封閉吸入閥，翻開放氣孔和各種排液閥。

一般，汽輪機驅動的泵所規(guī)則的發(fā)動和泊車過程與電動機驅動泵根本一樣。汽輪機因有各種排水孔和密封設備，有必要在作業(yè)前后翻開或封閉。此外，汽輪機一般請求在發(fā)動前預熱。還有一些汽輪機在系統(tǒng)中請求隨時發(fā)動，則請求進行盤車作業(yè)，因而，作業(yè)者應根據(jù)汽輪機制造廠所供給的有關汽輪機發(fā)動和泊車過程的規(guī)則進行。

4)停車時的保護

化工現(xiàn)場的備用離心泵，當在用泵發(fā)作故障時，應能及時切換過來投入正常作業(yè)，確保化工出產(chǎn)不泊車。這就請求對備用泵進行必要的保護，使其在備用，停運時期處于杰出情況。肯富來泵業(yè)關于停用時期的備用泵，要常常察看光滑劑的質與量。泵身及泵內介質該加熱保溫的要進行加熱保溫。為了不使轉子因自重曲折；為了不使軸與軸承粘連，形成發(fā)動艱難，對備用泵要進行定時盤車。

特別是帶聯(lián)鎖、主動切換的備用泵，其進出口閥門是翻開的，泵內充滿了被運送介質，只需驅動機一轉，立刻就能進行作業(yè)。關于長時間停用的泵，要翻開泵殼上的堵頭，放凈泵內液體，避免天寒凍壞泵殼。必要時，翻開泵體，將內部零件擦拭揩凈，涂上防銹油。關于長時間停用的泵，不管其在現(xiàn)場或在庫房，均要定時盤車。